SLS-3D-Druck für funktionale Prototypen und Kleinserien
Wann ist 3D-Druck die richtige Wahl?
Dein Design noch nicht final ist
Du nur wenige Teile benötigst
Deine Geometrie komplex ist
Du schnell testen möchtest
Passt Dein Bauteil zum SLS-3D-Druck?
SLS-3D-Druck oder Prototypen-Spritzguss?
| SLS-3D-Druck | Prototypen-Spritzguss | |
|---|---|---|
| Werkzeug erforderlich | ×Nein | ✓Ja (Aluminiumwerkzeug) |
| Designänderungen | ✓Sehr flexibel | ×Werkzeuganpassung erforderlich |
| Komplexe Geometrien | ✓Sehr gut möglich | ×Eingeschränkt |
| Stückzahl | ✓Einzelteile & kleine Stückzahlen | ✓Kleine bis mittlere Stückzahlen |
| Lieferzeit | ✓Wenige Arbeitstage | ×2–4 Wochen ab Datenfreigabe |
| Material | ✓Technische SLS-Werkstoffe (PA12, PA11, TPU u. a.) | ✓Serien-Thermoplaste |
| Detailgenauigkeit | ✓Gut | ✓Sehr gut |
| Wirtschaftlichkeit | ✓Bei kleinen Stückzahlen sehr wirtschaftlich | ✓Ab mittleren Stückzahlen sehr wirtschaftlich |
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FAQs zum SLS-3D-Druck
Welche Kunststoffe stehen für den SLS-3D-Druck zur Verfügung?
Bei prioadd kannst Du zwischen PA12, PA11 und flexiblem TPU wählen. Ergänzend stehen glasgefüllte, aluminiumgefüllte und flammgeschützte PA12-Varianten zur Verfügung. Welcher Werkstoff passt, richtet sich nach Deinen Anforderungen an Steifigkeit, Flexibilität und Einsatzbedingungen.
Welche Wandstärken sind im SLS-Verfahren möglich?
Die minimale Wandstärke liegt bei etwa 0,6 mm. Für reproduzierbare mechanische Eigenschaften und Serienbauteile empfiehlt prioadd mindestens 1,5 mm. Dünnere Bereiche sollten anhand Deiner Geometrie und Belastungsanforderungen geprüft werden.
Welche Maßtoleranzen kann ich erwarten?
Als Orientierung gelten ± 0,2 mm bei Nennmaßen bis 30 mm, ± 0,3 mm über 30 bis 100 mm und ± 0,3 % des Nennmaßes über 100 mm. Die erreichbare Genauigkeit hängt von Geometrie und Werkstoff ab. Für Bohrungen und Innendurchmesser gelten diese Richtwerte nicht; enge Passungen können mechanisch nachbearbeitet werden.
Lassen sich innenliegende Kanäle und Hohlräume fertigen?
Ja, sofern das nicht verschmolzene Pulver anschließend entfernt werden kann. Vollständig geschlossene Hohlräume schließen Restpulver ein. Bei langen, engen Kanälen oder komplexen Innenstrukturen solltest Du die Entpulverbarkeit deshalb bereits bei der Konstruktion mit prioadd abstimmen.
Können Gewinde und bewegliche Elemente direkt mitgedruckt werden?
Gewinde ab M4 sind bei einer Ausrichtung in Z-Richtung direkt herstellbar. Auch Gelenke und Filmscharniere lassen sich integrieren, wenn Geometrie, Spaltmaße und Werkstoff dafür ausgelegt sind. Für häufig beanspruchte Schraubverbindungen empfiehlt prioadd Gewindebuchsen.
Können SLS-Bauteile geglättet, eingefärbt oder abgedichtet werden?
Ja. Je nach Werkstoff stehen Dir unter anderem Gleitschleifen, Verdichtungsstrahlen, chemisches Glätten, Tauchfärben und Lackieren zur Verfügung. Für Anforderungen an Dichtheit kommen chemisches Glätten oder Infiltrieren infrage. Welche Behandlung geeignet ist, stimmt prioadd anhand Deiner Anwendung mit Dir ab.
Wie frage ich meine 3D-Druck-Bauteile an und wie schnell werden sie geliefert?
Du kannst Deine 3D-Daten direkt über das Anfrageformular von prioadd übermitteln. Ergänze die gewünschte Stückzahl, Deinen Termin und die technischen Anforderungen. Die reguläre Durchlaufzeit liegt laut prioadd bei etwa 3–5 Werktagen einschließlich Nachbearbeitung und Versand. Für besonders eilige Projekte kannst Du eine Express-Fertigung anfragen.
Oder schreib an info@prioadd.de