Spritzguss für Infrastruktur & Energie
Branchen
Kunststoff bewegt Infrastruktur & Energie
Infrastruktur & Energie
Im Energie- und Infrastrukturbereich sind technische Kunststoffe und Hochleistungspolymere unverzichtbare Enabler. Sie bieten elektrische Isolierung, Korrosionsbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit, Flammschutz, geringes Gewicht, Konstruktionsfreiheit und eine lange Lebensdauer. Typische Anwendungen finden sich in Schaltanlagenkomponenten, Steckverbindern, Gehäusen, Kabelschutz, Ladeinfrastruktur, Batterie- und Speichersystemen sowie Komponenten für erneuerbare Energiesysteme.
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Kunststoff in Gas-Verteilleitungen.
≥ 100 Jahre
Auslegungsziel moderner PE-Rohrsysteme.
6–30 kV
extrudiert isolierte Mittelspannungskabel.
bis 45 bar
Kunststoffrohrsysteme für H₂/CH₄ untersucht.
Kunststoff schafft Zuverlässigkeit – über Jahrzehnte
Herausforderungen in der Entwicklung
Infrastruktur und Energieanlagen müssen extremen Bedingungen zuverlässig standhalten – bei gleichzeitig hoher Verfügbarkeit und langen Lebenszyklen. Technische Kunststoffe liefern dafür messbare Vorteile in Korrosionsbeständigkeit, Lebensdauer, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit.
Korrosionsbeständig
Kunststoffe sind korrosionsbeständig gegenüber Wasser, Salzen, Säuren und vielen Chemikalien – ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser, Abwasser oder Rohstoffförderung.
50+ Jahre
Je nach Werkstoff, Auslegung und Einsatzbedingungen können technische Kunststofflösungen Lebensdauern von über 50 Jahren erreichen – bei geringem Wartungsaufwand.
Betriebskosten senken
Längere Standzeiten, weniger Wartung und geringeres Gewicht führen zu niedrigeren Lebenszykluskosten (LCC) über den gesamten Betrieb.
Ressourcen & Energie sparen
Leichte Bauteile und wartungsarme Systeme reduzieren Energieverbrauch und CO₂-Emissionen – ein wichtiger Beitrag zu nachhaltiger Infrastruktur und Energiewende.
Von der Konstruktion zum belastbaren Funktionsteil
Unsere Antwort
Mit Rapid Tooling und Spritzguss im vorgesehenen Serienmaterial machen wir technische Bauteile schnell real und testbar. So lassen sich Passung, mechanische Funktion und das Verhalten unter anwendungsnahen Bedingungen früh prüfen und gezielt optimieren.
Projektkommunikation so einfach wie noch nie
Einfach zusammenarbeiten
Kein Tool-Zwang. Keine unnötigen Umwege. Keine komplizierten Abstimmungsprozesse.
Wir kommunizieren mit Dir so, wie es für Dich und Dein Team am einfachsten ist – per Teams, WhatsApp, E-Mail oder direkt über Beschaffungsplattformen wie SAP Ariba, JAGGAER oder Cegedim.
Denn am Ende zählt für uns nicht, über welchen Kanal wir sprechen, sondern dass Informationen schnell dort ankommen, wo sie gebraucht werden – damit Dein Projekt vorankommt und Du schneller Deinen seriennahen Prototypen in der Hand hältst.
Du entscheidest, wie wir kommunizieren
Der beste Kommunikationsweg? Der, der für Dich funktioniert.
Microsoft Teams
Direkte Abstimmung mit Deinem Projektteam.
WhatsApp
Schnell eine Frage klären oder Informationen austauschen.
E-Mail
Für alles, was klassisch dokumentiert werden soll.
Partnerplattformen
SAP Ariba, JAGGAER, Cegedim und weitere etablierte Beschaffungssysteme.
Auch der Prozess dahinter bleibt einfach
Wir wollen nicht nur schnell fertigen. Wir wollen auch den Weg bis zum Bauteil möglichst unkompliziert machen.
Schnelles Onboarding
Damit wir ohne lange Anlaufphase gemeinsam starten können.
Direkte Beschaffungsprozesse
Wir integrieren uns in Deine bestehenden Einkaufs- und Beschaffungsprozesse.
Weniger Reibung. Mehr Tempo.
Klare Kommunikation und eingespielte Abläufe sorgen dafür, dass Entscheidungen schneller getroffen werden können.
Materialien passend zur Anwendung
Werkstoffkompetenz für Infrastruktur & Energie
In Infrastruktur- und Energieanwendungen entscheidet nicht allein der Kunststoff, sondern das Zusammenspiel aus Werkstoffeigenschaft, Bauteilgeometrie und Fertigungsprozess. Wir wählen und verarbeiten Materialien passend zu den mechanischen, thermischen, elektrischen und chemischen Anforderungen Deiner Anwendung.
Langzeitdruck- & Spannungsrissbeständigkeit
Erdverlegte Gas- und Wasserleitungen müssen Innendruck, Installationsbelastungen und langsames Risswachstum über lange Einsatzzeiten sicher beherrschen.
Typische Werkstoffrichtungen: PE, PA-U
Elektrische Isolation & Kriechstromfestigkeit
Bei Steckverbindern, Schalttechnik, Kabelzubehör und Isolatoren muss die isolierende Funktion auch unter Feuchte, Verschmutzung und elektrischer Belastung erhalten bleiben.
Typische Werkstoffrichtungen: PBT, PA, PPS, PEI, LCP
Flammwidrigkeit & Wärmebeständigkeit
Elektrische Komponenten können Zündquellen und erhöhten Temperaturen ausgesetzt sein. Geeignete Werkstoffe müssen Brandverhalten und thermische Belastung sicher beherrschen.
Typische Werkstoffrichtungen: FR-PBT, FR-PA, PPS, PEI, flammgeschützte Kabelcompounds
UV-, Ozon- & Witterungsbeständigkeit
Outdoor-Komponenten müssen Sonne, Feuchte, Ozon und Temperaturwechsel dauerhaft widerstehen, ohne zu verspröden oder Eigenschaften zu verlieren.
Typische Werkstoffrichtungen: UV-stabilisiertes PE/PP, PVDF, ASA
Chemikalien- & Korrosionsbeständigkeit
Wasseraufbereitung, Elektrolyse, Kraftwerkstechnik sowie Gas- und Prozessinfrastruktur können aggressive Medien enthalten. Der Werkstoff muss dauerhaft chemisch beständig und korrosionsfrei bleiben.
Typische Werkstoffrichtungen: PE, PP, PVDF, ECTFE, PPS, PEEK
Strukturfestigkeit & Leichtbau
Faserverstärkte Thermoplaste ermöglichen leichte, hochbelastbare Spritzgussteile. Sie bieten Potenzial für Metallsubstitution, Funktionsintegration sowie eine Reduzierung von Teilezahl und Montageaufwand.
Typische Werkstoffrichtungen: PA-GF, PBT-GF, PPA-GF, PPS-GF
Werkstoffbeispiele
PE · PP · PA · PBT · PPS · PEI · PVDF · ECTFE · PEEK · glasfaserverstärkte, flammgeschützte und elektrisch modifizierte Compounds.
Schneller zum seriennahen Bauteil
Warum priomold
Wenn Entwicklungszeit, Kosten und Aussagekraft entscheidend sind, braucht es einen Partner, der schnell und flexibel reagieren kann. Mit Rapid Tooling verbinden wir kurze Vorlaufzeiten mit seriennahen Spritzgussteilen – ideal für Prototypen, Tests und Kleinserien.
Rapid Tooling
Schnell und flexibel entwickeln
Unsere Aluminiumwerkzeuge ermöglichen kurze Werkzeuglaufzeiten zwischen 2 und 8 Wochen je nach Deiner Priorität und schnelle Anpassungen während der Entwicklungsphase.
Prototypen ab 5 Tagen
Wenn jede Woche zählt
Bei besonders eiligen Projekten können erste spritzgegossene Prototypen bereits innerhalb einer Woche realisiert werden.
Seriennahe Materialien
Validieren unter realistischen Bedingungen
Wir fertigen Bauteile im vorgesehenen Serienwerkstoff, sodass sich Funktion, Haptik, Maßhaltigkeit und Materialverhalten realistisch bewerten lassen – deutlich näher an der Serienanwendung als mit reinen Anschauungsmodellen.
FAQs zu Infrastruktur & Energie
Häufige Fragen
Antworten zu Kunststoffen für elektrische Isolation, Witterung, Medien, Temperatur und langlebige technische Komponenten.
Welche Funktionen können Kunststoffe in Energie- und Infrastrukturanwendungen übernehmen?
Je nach Anwendung können Kunststoffe isolieren, schützen, führen, abdichten oder mechanische Funktionen übernehmen. Typische Anforderungen reichen von elektrischen Eigenschaften über Medien- und Witterungsbeständigkeit bis hin zu hoher mechanischer Belastbarkeit.
Unterstützt priomold bei der Auswahl geeigneter Kunststoffe für Außenanwendungen?
Ja. Wir betrachten unter anderem UV-Strahlung, Temperatur, Feuchtigkeit, mechanische Belastung und die geplante Einsatzdauer. Auf dieser Basis können geeignete und gegebenenfalls stabilisierte Materialtypen für Prototypen und seriennahe Tests ausgewählt werden.
Können Kunststoffe elektrische Isolation und mechanische Funktion verbinden?
Ja. Technische Kunststoffe können in geeigneten Anwendungen mechanische Funktionen und elektrische Isolation in einem Bauteil kombinieren. Entscheidend ist, dass Material, Geometrie und die erforderlichen elektrischen Kennwerte auf die konkrete Anwendung abgestimmt werden.
Wie unterstützt priomold bei Bauteilen mit Kontakt zu Ölen, Kühlmitteln oder anderen Medien?
Wir betrachten die Medienbeständigkeit immer in Verbindung mit Temperatur, Konzentration, Einwirkdauer und mechanischer Belastung. So kann bereits in der Entwicklungsphase geprüft werden, welche Werkstoffe für die vorgesehenen Einsatzbedingungen infrage kommen.
Können bei priomold flammgeschützte Kunststoffe verarbeitet werden?
Ja. Wir verarbeiten auch technische Kunststoffe und Compounds mit flammgeschützten Eigenschaften. Welche Materiallösung geeignet ist, hängt unter anderem von Anwendung, Bauteildicke, Temperaturbelastung und den geforderten Einstufungen ab.
Können metallische Leiter oder Befestigungselemente direkt integriert werden?
Ja. Mit Insert-Technik können beispielsweise Busbars, Kontakte, Bleche oder Gewindebuchsen direkt umspritzt werden. So lassen sich mechanische und elektrische Funktionen bereits im Prototypen- und Kleinserienbereich in einem Hybridbauteil kombinieren.
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Schreib uns einfach – wir helfen Dir gerne weiter!
Noch Fragen zu Deinem Energieprojekt?
Tobias hilft Dir gerne weiter, wenn Du Fragen zu Werkstoff, Isolation, Beständigkeit oder der technischen Umsetzung Deines Bauteils hast.
Tobias Camek
Leiter Kundenmanagement
Oder schreib Tobias an t.camek@priomold.de
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